泡沫材料處理減容設備核心原理介紹

1. 關於工作原理     傳統純液壓機，有兩個電機，粉碎1個，液壓1個。由4段液壓組成，分別從上麵，側麵，出料槽及出料口各有1個液壓缸，主要的壓力是來自上麵和側麵的液壓缸，出料槽位置液壓缸的作用很大一部分用於推料，位於出料口的液壓缸用力也比較小。(工作原理：先由粉碎刀將料粉碎至小塊，然後由第一段壓縮至成型口處，由上麵的液壓再壓縮成型，再由側麵的液壓將其擠出成型，出料口的液壓主要是為了增加磨擦力和阻力，使成型緊實)   2. 關於調試     純液壓-表麵看來看不到需要調試的參數，應該是在係統內部已經設置好，不需要每次都重新調試，（內置工藝，不能修改）    AGI半液壓--通過設置螺杆預壓縮和液壓缸壓縮的時間來調試壓料密度，理論上說是前端螺杆壓縮時間設置短一些，後端液壓時間設置長一些，效果會好些。   3. 優劣勢   純液壓<a href="https://www.zhlego.com/html/product/" target="_blank">泡沫壓縮減容設備</a>： 優點：壓縮密度高，料緊實，不融料 缺點： 1）價格昂貴； 2）效率慢，產能很低（由於液壓動作慢，動作是分布完成，因此產能低）； 3）維修難度大，後期保養困難 4）相比較<a href="https://www.zhlego.com/html/product/paomorerongji/" target="_blank">泡沫熱熔機</a>，用液壓機紙屑更容易從液壓料橫截麵看出，影響原料價格 5）液壓機密度輕的壓的好，密度大的壓不好。（專業原理解釋：由於EPS密度的不同：液壓機料壓的料會斷是因為： 1、物料有鬆有緊; 2、液壓是一次成型的， 3、壓在成型倉裏的時間也決定成型的好壞： 因此：由於物料密度大小的不同，所以液壓在壓縮的過程中需要的壓力也不一定相同，因為有些重的物料可能壓縮需要更大的壓力才會使出來的料更好看一些； 由於液壓是一次成型的，因此他不具有連續性，尤其是剛開機器時料不容易成型，另一方麵，在一次縮與另一次壓縮的間隙會形成聯接不好的情況，可能會出現斷料；      因為我們的機器出料口較大，而液壓一般出料口較小，如果液壓口做大，剛無法獲得那麽大的壓力，使單位上的壓強變小，反而壓得料不緊實。另由於物料在被壓縮的過程時間越長，成型越好，因此，液壓一般成型短，竄易斷料。